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埋弧焊“压气”20G高压锅炉管外观质量缺欠
发布时间:2017-06-28来源:高压锅炉管作者:GB5310高压锅炉管

埋弧焊“压气”20G高压锅炉管外观质量缺欠

由外观质量问题引起的用户不满意度逐渐上升,20G高压锅炉管外观质量缺欠的产生原因及应对措施 随着用户对20G高压锅炉管质量要求的不断提高.用户投诉甚至终止加工合同的案例时有发生。20G高压锅炉管的内在质量在几十年的经验积累以及先进的科学技术保障下,基本上已经不存在大的问题,而外观质量缺欠问题却日益突出。20G高压锅炉管生产企业为满足用户的需求,进一步提高企业产品的竞争力,保证钢管内在质量的前提下,也在不断地努力提高钢管的外观质量。影响20G高压锅炉管外观质量的缺欠主要有成型缝“噘嘴”,管体凹槽、压痕、压坑、划伤,焊缝外观质量欠佳等。本文主要根据现场多年的生产实践经验,从钢管成型和焊接两个方面对20G高压锅炉管外观质量缺欠的产生原因进行分析,并提出相应的预防、改善措施。

        成型缝“噘嘴”20G高压锅炉管的生产过程中,钢带的两个边经过成型器咬合后,成型缝往往表现为一边(递送边)或两边向外翘起,如图1所示,这种现象称为“噘嘴”[1]20G高压锅炉管成型缝“噘嘴”又称为“竹节现象”,通常是由于钢带边缘变形不充分或递送边与自由边的变形不协调,导致20G高压锅炉管焊接后在成型缝附近形成的高于钢管表面的拱起现象。埋弧焊“压气”现象的产生原因及预防 正常情况下 ,埋弧焊的焊缝成形及性能均良好 ,但在操作不当的情况下 ,也会出现气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷 ,气孔特征为扁平状 ,其一半浮于焊渣中 ,一半留在焊缝中 ,气孔表面呈灰暗色 ,无光泽。这种气孔被称为“压气”现象 图 1通常情况下 ,压气”气孔深度在1mm左右 ,成形圆滑 ,焊缝余高较大时 ,通过打磨即可除去。但在严重时 ,气孔深度可达 3mm~4mm ,必须进行补焊。这样既影响工作进度 ,又增加了材料和工时的消耗。为了找出这种“压气”现象产生的原因 ,通过分析某厂近两年的有关技术资料 ,并结合一些相应的试验 ,初步分析出了产生“压气”现象的原因 ,为消除“压气”现象指明了途径。1压气”现象产生的原因生产的具体情况如下 :主要定形产品为压缩空气储罐 ,主体材料为Q235-A或16MnR ,埋弧自动焊焊丝为H08MnA ,焊剂为HJ431.


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